01 (අ)
තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය සඳහා පූර්ව ආලේපිත දුම්මල වැලි වාත්තු කිරීම
ද්රව්ය
ඛනිජ තෙල් සහ ගෑස් කර්මාන්තවල පූර්ව ආලේපිත වාත්තු කිරීමේදී තෝරා ගන්නා ද්රව්ය, යාන්ත්ර විද්යාවේ අධික බරට, විඛාදන පරිසරයට මෙන්ම විවිධ උෂ්ණත්වවලට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති බව මත පදනම් වේ. සමහර පොදු ද්රව්ය වන්නේ:
• මිශ්ර ලෝහ වානේ: සීරීම් තරම් දැඩි මෙන්ම විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන, අධි පීඩන තත්ත්වයන් යටතේ සුදුසු යැයි ප්රශංසා කෙරේ.
• මල නොකන වානේ: මුහුදු ජලයේ මෙන් ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්යවල ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.
• කාබන් වානේ: ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය සහ දැරිය හැකි මිල සඳහා තෝරාගෙන ඇති අතර, පොදු කාර්ය තෙල් සහ ගෑස් යෙදීම් සඳහා සුදුසු වේ.
• නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ: අධික උෂ්ණත්වයකදී තාප ප්රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ඉහළ අවශ්යතාවයක් ඇති කොටස් වල යොදනු ලැබේ.
පිරිවිතර
• බර පරාසය: සංරචක මානයන් සමඟ වෙනස් විය හැකි, කිලෝග්රෑම් කිහිපයක් සහ ටොන් කිහිපයක් අතර.
• ඉවසීම්: වාත්තු කිරීම් ඉහළ ඉවසීමක් සහිතව වාත්තු කරනු ලැබේ, සාමාන්යයෙන් ± 0.5 mm අතර පරාසයක, එකලස් කිරීමේදී ඒවා හොඳින් ගැලපෙන ආකාරයෙන්.
• මතුපිට නිමාව: යන්ත්රෝපකරණවල කාර්යය අවම කරන අතරම ප්රධාන කාර්යයන්හි සංරචක ක්රියාකාරිත්වය ප්රවර්ධනය කරන සුමට නිමාවන් ලබා ගනී.
• පීඩන ප්රතිරෝධය: වාත්තු කිරීම සිදු කරනු ලබන්නේ ගෑස් සහ තෙල් පද්ධතිවල නිතර අත්විඳින අධි පීඩන ප්රතිරෝධයකින් ය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්
1. රටා නිර්මාණය: සැලසුම් අවශ්යතා අනුව, බොහෝ අවස්ථාවලදී ලෝහ හෝ දුම්මල ද්රව්යයකින් රටාව ප්රවේශමෙන් සංවර්ධනය කර ඇත.
2. දුම්මල ආලේප කිරීම: ඉන්පසු සැලසුම පෙර-ආලේපිත දුම්මල වැලි වලින් ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් අංශු ඝන තත්වයක තබා ගනී.
3. අච්චු ගැසීම: උණු කළ ලෝහ ඉරිතැලීමට ඔරොත්තු දිය හැකි තද අච්චුවක් සෑදීමේ උත්සාහයක් ලෙස රටාව ඇසුරුම් කළ වැලි වලින් වට කර ඇත.
4. සුව කිරීම: දුම්මල ආලේපනය දැඩි කිරීම සඳහා අච්චුව සුව කරනු ලබන අතර එමඟින් එයට සම්පූර්ණ අච්චු ශක්තිය ලබා දේ.
5. ලෝහ වත් කිරීම: වාත්තු කිරීමක් නිපදවීම සඳහා ලෝහය පෙර සූදානම් කළ අච්චුවකට දමනු ලැබේ.
6. සිසිලනය සහ අච්චු ඉවත් කිරීම: ලෝහය කැටි කිරීමෙන් පසු, වාත්තු කිරීම අනාවරණය කර ගැනීම සඳහා අච්චුවෙන් කැඩී යන්න.
7. නිම කිරීම: නිවැරදි අවශ්යතා සපුරා ගැනීම සඳහා අවශ්ය පරිදි ද්රව්ය පිරිසිදු කර, යන්ත්රෝපකරණ කර, අතිරේක නිමාවන් සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ.
තත්ත්ව පරීක්ෂණය සහ පරීක්ෂාව
• දෘශ්ය පරීක්ෂාව: ඉරිතැලීම් හෝ ඇතුළත් කිරීම් අනුව මතුපිට දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා වාත්තු දෘශ්යමය වශයෙන් හොඳින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
• මාන සත්යාපනය: දැඩි සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වීම තීරණය කිරීමේදී නිශ්චිත මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
• යාන්ත්රික පරීක්ෂණ: තෙල් සහ ගෑස් පරිසරයේ මෙහෙයුම් ආතතීන්ට මුහුණ දිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා වාත්තු ආතන්ය ශක්තිය, දෘඪතාව සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සඳහා පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
• විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ (NDT): අතිධ්වනික, එක්ස් කිරණ යනාදිය යනු සංරචකයක් විනාශකාරී නොවන පදනමක් මත පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන තාක්ෂණයන් වේ.
• පීඩන පරීක්ෂාව: පීඩන සංරචක කාන්දුවීම් පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර පීඩනය අනුව සමස්ත කල්පැවැත්ම ද පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
මූලික ලක්ෂණ
• ඉහළ ශක්තිය: තෙල් හා ගෑස් වල යාන්ත්රික බරට මෙන්ම අධික පීඩනවලටද ඉහළ ප්රතිරෝධයක් සහිතව නිර්මාණය කර ඇත.
• විඛාදන ප්රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන වානේ ද විඛාදනයට ඉතා ප්රතිරෝධී වේ, මිශ්ර ලෝහ වානේ මෙන්ම, එය දිය යට මෙන්ම අක්වෙරළ යෙදීමේදී ද අවශ්යතාවයකි.
• නිරවද්යතාවය: දුම්මල වලින් සාදන ලද පූර්ව ආලේපන වාත්තු ඉතා නිරවද්ය වන අතර පසු ක්රියාවලියක අවශ්යතාවය අඩුය.
• කල්පැවැත්ම: ආන්තික මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් නොසලකා සංරචක කල් පවතින ලෙස සාදා ඇත.
• සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය: සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් මෙන්ම සංකීර්ණ ගෑස් සහ තෙල් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සුදුසු කුඩා ලක්ෂණ ද නිපදවිය හැකිය.
කර්මාන්ත යෙදුම්
මෙම වාත්තු ඛනිජ තෙල් කර්මාන්තවල ද විවිධ සන්දර්භයන් තුළ බහුලව භාවිතා වේ:
• තෙල් ගවේෂණය: විදුම් හිස්, පිපිරුම් වැළැක්වීමේ උපකරණ මෙන්ම නිවාස.
• පිරිපහදු කිරීම සහ නල මාර්ගය: පිරිපහදු කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය මෙන්ම පොම්ප ආවරණ, කපාට සිරුරු මෙන්ම බහුවිධ වලින් සමන්විත නල මාර්ග යෙදුම් සංරචක.
• අක්වෙරළ සහ දිය යට මෙහෙයුම්: විඛාදන පාරිසරික තත්ත්වයන් සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා ඇතිව නිරාවරණය වන තීරණාත්මක පොම්ප සංරචක, සම්බන්ධතා සහ කපාට.
• කැණීම් සහ නිෂ්පාදන උපකරණ: භ්රමණ විදුම් යන්ත්ර ඒකක, පීඩන පාලන උපකරණ සහ සහායක යන්ත්රෝපකරණ වලින් සමන්විත උපකරණ.
ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම
පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, ප්රවාහනයේදී හානි නොවන ආකාරයෙන් වාත්තු ඇසුරුම් කරනු ලැබේ. පාරිසරික තත්ත්වයන්ට නිරාවරණය නොවන පරිදි වාත්තු බොහෝ විට විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ආලේපනයකින් ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. ඒවා ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකරන සහ ඔක්සිකරණයට හේතු නොවන ආකාරයෙන් වියළි, තාප ස්ථායී තත්ත්වයක තිබිය යුතුය.
නැව්ගත කිරීම
පරීක්ෂා කර ගුණාත්මකභාවය අනුමත කළ පසු, වාත්තු ආරක්ෂිතව ඇසුරුම් කර ගෝලීයව අපනයනය කරනු ලැබේ. ගුණාත්මක ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා සෑම ඇණවුමක්ම සහතික සහ පරීක්ෂණ සහතික ඇතුළු පුළුල් ලියකියවිලි සමඟ ඇත.