01 (අ)
පොම්ප සඳහා පෙර ආලේපිත දුම්මල වැලි වාත්තු කිරීම
ද්රව්ය
මෙම වාත්තු සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්ය තෝරා ගනු ලබන්නේ ඒවා තාප ප්රතිරෝධී, තාප උච්චාවචනයන් මෙන්ම විඛාදන පරිසරයන් අවශෝෂණය කර ගත හැකි බැවිනි. සමහර පොදු ද්රව්ය නම්:
• කාබන් වානේ: ඉහළ බලපෑම් ආතතීන්ට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් සහිතව ඉහළ ශක්තීන් තිබීම.
• මල නොකන වානේ: විඛාදන රසායනික ද්රව්ය වලට වැඩි දියුණු කළ ප්රතිරෝධයක් සපයයි, ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්යවල ක්රියාත්මක වන ඒවාට වඩාත් සුදුසුය.
• මිශ්ර ලෝහ වානේ: වැඩි දියුණු කළ තද බවක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙන අතර, ඉහළ ගෙවී යාමේ තත්ත්වයක පවතින පොම්ප සංරචක සඳහා සුදුසු වේ.
• වාත්තු යකඩ: සාමාන්යයෙන් ඉහළ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව සහ කල්පැවැත්ම සහිත විශාල පොම්ප කොටස් සෑදීම සඳහා යොදා ගනී.
පිරිවිතර
• බර පරාසය: වාත්තු කිරීම සැහැල්ලු මෙන්ම බර වැඩ කරන කොටස් විය හැකිය, සාමාන්යයෙන් කිලෝග්රෑම් 0.5 සිට කිලෝග්රෑම් සිය ගණනක් දක්වා.
• ඉවසීම්: පොම්ප එකලස් කිරීම් වලට ගැලපෙන ±0.5 mm සහ ±1.0 mm අතර නිරවද්යතා ඉවසීම්.
• මතුපිට නිමාව: සුමට මතුපිට නිමාවක් ලබා ගත හැකි අතර, පසු යන්ත්රෝපකරණ අවශ්යතා අවම කර කොටසෙහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
• පීඩන ප්රතිරෝධය: පොම්ප වර්ගය අනුව, විවිධ පීඩන යටතේ ක්රියා කිරීමට.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්
1. රටා සෑදීම: පොම්ප සංරචකයේ මානයන් සහ ලක්ෂණ නිවැරදිව දක්වමින්, සාමාන්යයෙන් ලෝහයෙන් හෝ දුම්මලයෙන්, ඉතා විස්තරාත්මකව රටාවක් සාදා ඇත.
2. දුම්මල ආලේප කිරීම: උණු කළ ලෝහයෙන් නිකුත් වන අධික තාපයකට ඔරොත්තු දිය හැකි තත්වයක පවතින බන්ධකයක් භාවිතයෙන් ධාන්ය ෙරසින් කර ඇත.
3. අච්චු ගැසීම: පොම්ප සංරචකයේ සියලුම කුඩාම විස්තර ග්රහණය කර ගත හැකි දෝෂ රහිත අච්චුවක් නිපදවීම සඳහා රටාව රෙසිනීකරණය කළ වැලි වලින් ප්රවේශමෙන් වට කර ඇත.
4. සුව කිරීම: දුම්මල දැඩි කිරීම සඳහා අච්චුව සුව කරනු ලබන අතර, එමඟින් එය වඩාත් කල් පවතින සහ උණු කළ ලෝහයට ප්රතිරෝධී වීමේ හැකියාව ලබා දෙයි.
5. ලෝහ වත් කිරීම: පොම්ප සංරචකය සාදන අච්චුවකට ලෝහය වත් කරනු ලැබේ.
6. සිසිලනය සහ ඝන වීම: අච්චුව ඉවත් කර සංරචකය නිරාවරණය කිරීම සඳහා වාත්තු ද්රව්යය සිසිල් කරනු ලැබේ.
7. නිම කිරීම: අවශ්යතාවල දක්වා ඇති පරිදි වාත්තු කිරීම මත බර්බර් ඉවත් කිරීම, පිරිසිදු කිරීම සහ අවශ්ය යන්ත්රෝපකරණ සිදු කරනු ලැබේ.
තත්ත්ව පරීක්ෂණය සහ පරීක්ෂාව
• දෘශ්ය පරීක්ෂාව: ඉරිතැලීම්, ඇතුළත් කිරීම් හෝ මතුපිට දෝෂ අනුව දෝෂ හඳුනා ගැනීම සඳහා සියලුම වාත්තු දෘශ්ය පරීක්ෂාවට ලක් කෙරේ.
• මාන පරීක්ෂාවන්: අපගේ නවීන උපකරණ මඟින් සෑම වාත්තුවක් සඳහාම දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීමට අපට හැකියාව ලැබේ.
• යාන්ත්රික පරීක්ෂණ: මෙහෙයුම් බර සපුරාලිය හැකිද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා වාත්තු ආතන්ය ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සඳහා ඇගයීමට ලක් කෙරේ.
• විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ: දෝෂයක් විනාශකාරී නොවන ආකාරයෙන් තිබේද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා එක්ස් කිරණ සහ අතිධ්වනික උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
• පීඩන පරීක්ෂාව: පීඩන පද්ධතිවල වාත්තු භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන අවස්ථාවන්හිදී වාත්තු හොඳින් පීඩන පරීක්ෂාවට ලක් කෙරේ.
මූලික ලක්ෂණ
• ඉහළ කල්පැවැත්ම: ස්වභාවයෙන්ම දැඩි පොම්ප ක්රියාකාරිත්වයට ඔරොත්තු දීම සඳහා, එනම් අධික පීඩනය තරම් ඉහළ තාපයක්.
• නිරවද්ය ඉංජිනේරු විද්යාව: පූර්ව ආලේපන දුම්මල වාත්තු කිරීම ඉහළ මානයන්ගෙන් ස්ථායී වන අතර ඉහළ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයකින් යුක්ත වන අතර අමතර යන්ත්රෝපකරණ සඳහා අඩු අවශ්යතාවයක් ඇත.
• විඛාදන ප්රතිරෝධය: මල නොබැඳෙන වානේ සහ මිශ්ර වානේ යන දෙකම විවිධාකාර තරල හැසිරවීමේ ද්රාවණවල විඛාදනය නැවැත්වීමට ඉතා ඵලදායී වේ.
• සංකීර්ණ නිර්මාණ: පොම්ප අවශ්යතා අනුව සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය මෙන්ම සාදන ලද-මිනුම් හැඩයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
• දිගු සේවා කාලය: වාත්තු කිරීමේ උපකරණවල කල්පැවැත්ම ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එයින් අදහස් වන්නේ අධි පීඩන පොම්ප ස්ථාපනයන්හි අඩු සංඛ්යාතයක් ඇති බවයි.
කර්මාන්ත යෙදුම්
වැලි වල පෙර ආලේපිත දුම්මල වාත්තු කිරීම බහුලව භාවිතා වන්නේ:
• තෙල් සහ ගෑස්: විඛාදන, ආක්රමණශීලී තරලයක් සහිත පොම්පයක.
• ජල පිරිපහදු කිරීම: ජල පිරිපහදු කිරීමේදී මෙන්ම අපජල පවිත්රාගාරවලද.
• රසායනික සැකසුම්: ආක්රමණශීලී රසායනික ද්රව්ය පොම්ප සමඟ ක්රියාත්මක වන අතරතුර.
• පතල් කැණීම: පොහොර පොම්ප භාවිතයෙන් ඛනිජ නිස්සාරණය සහ ඛනිජ සැකසීම සඳහා.
• HVAC පද්ධති: උණුසුම, වාතාශ්රය සහ වායු සමීකරණ පොම්ප යෙදීමේදී HVAC පද්ධති භාවිතා වේ.
ඇසුරුම්කරණය සහ ගබඩා කිරීම
ප්රවාහනයේදී විනාශ වීමට ඉඩ නොදෙන ආකාරයෙන් වාත්තු ප්රවේශමෙන් ඇසුරුම් කර ඇත. ගබඩා කිරීමේදී මලකඩ නොයන හෝ විඛාදනයට ලක් නොවන පරිදි කබා ඉසිනු ලැබේ. නරක් නොවන පරිදි කොන්දේසි සහිත වියළි අවකාශයක කොටස් ගබඩා කරන්න.
නැව්ගත කිරීම
වාත්තු පරීක්ෂා කළ පසු, මේවා තදින් ඇසුරුම් කර ලොව පුරා අපනයනය කරනු ලැබේ. නියමිත වේලාවට පැමිණීම සඳහා ලුහුබැඳීමේ පහසුකම් ඇත, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය ලබා ගැනීම සඳහා එක් එක් අනුපිළිවෙලින් පරීක්ෂණය පිළිබඳ සම්පූර්ණ වාර්තා කිරීම සමඟ.